青岛UHMW-PE板材承诺守信「多图」

超高分子量聚乙烯板是一种的板材，其超是众所周知的，那么关于该板材的加工成型工艺，大家了解多少呢，我们来详细了解下：

1、压制烧结 　　

压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性***而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向***的问题。

3、挤出成型 　　

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

　聚乙烯片材的优缺点是什么?

　　超高分子量聚乙烯板的缺点：共聚聚的热变形温度低，常温零点为100℃。PP制品的透明度和光泽度相对较低。

宁津县明扬新材料有限公司为山东省高新技术企业、煤炭部生产单位、化工防腐学会会员单位。***计委、科委多次为本公司产品******，被评为***新产品项目，并通过了中国船舶总公司及冶金部的鉴定。明扬新材拥有多项及专有技术，是目前国内开发、研究和生产工程塑料产品规模较大的厂家之一。

随着新世纪经济的开展,我国的高新技术产业也快速进入了我国的煤炭、电力、钢铁行业,进了这些行业的快速开展。但是，在这些行业的煤仓、料仓、溜槽中普遍存的粘接架桥问题成了障碍这些行业向前安康开展的 块拌脚石。

为处理这一难题，我厂开发作产了高分子量聚乙烯产品，由于其具有高的耐磨性，板高的抗冲击强度，板低的吸水率，的自光滑性和优良的耐腐蚀性等优点，处理了煤仓、料仓、混合料筒、 溜槽、自卸汽车的粘接、架桥问题，得到了这些行业的分歧认可，并普遍推行运用。目前，高分子量聚乙烯衬板已在我国的煤炭、电力、钢铁、矿山等一百多家单位运用，获得了良好的运用效果。