浙江陶瓷复合板价格***发货「多图」

超高分子量聚乙烯板是一种的板材，其超是众所周知的，那么关于该板材的加工成型工艺，大家了解多少呢，我们来详细了解下：

1、压制烧结 　　

压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性***而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向***的问题。

3、挤出成型 　　

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

超高分子量聚乙烯板材即使不进行物理或化学处理，也会拥有良好的使用性能，如果在超高分子量聚乙烯板的生产过程中加入不同的添加剂，超高分子量聚乙烯板就会表现出的使用性能。超高分子量聚乙烯板在进行氟化处理后，它的可粘性就会显著增强，它的剪切强度甚至可以达到4.72 MPa,在进行氟化处理后，如果把超高分子量聚乙烯板材的样品在室温环境里放置1个月,它的剪切强度就会保持不变。经氟化处理后，超高分子量聚乙烯板材的表面形貌结构并没有发生明显变化，接触角测试发现氟化后超高分子聚乙烯板表面极性部分明显增加,表面能由30 mN/m左右提高到42.47 mN/m。

1.光滑剂：超高分子量聚乙烯板材的成型过程中，为改善其工艺性能、不呈现或少呈现熔料黏附在金属外表的现象、保证板材的外观质量，而在配方中参加的助剂；熔料成型过程中，起到光滑作用，使制品容易脱模或离辊的助剂。

2、外光滑剂：外光滑剂参加树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备外表的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属外表上，如树脂中参加石蜡或硅油等，即可起到外光滑作用。

3、着色剂：超高分子量聚乙烯板材中用到的塑料制品用着色剂，是一种很细微的颗粒状有色颜料。把它平均的调和在树脂或油中，使塑料制品得到需求的色泽，以顺应其工作条件请求和增加美观。这种有色颜料既是着色剂。